中国作为一个人口大国，在工业、制造业上的基数自然比例不小。如果能用采纳互联网信息技术手段来加入繁杂的工业流程中，无论是效率还是效果都会有巨大的提升。日前国务院常务会议审议通过了《深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》，更加促进了中国工业“互联网+”的发展进程。
往往都无法避免一个重要的问题——检修。回顾过去，企业为了创造更大的效益，不断对设备进行升级改造，但受运维资源制约，生产过程中停产或停机事故时有发生，大量部件的报废、更换严重增加了企业的运行成本。资源的消耗、破坏环境为代价的运维生态严重制约着制造业的健康发展。
索雷工业联合亮亮视野，将具备AI能力的增强现实眼镜运用到工业制造场景中去，有效解决了一线设备检修的可靠性与高效性的问题，准确切入制造业设备运维管理的痛点与需求。亮亮视野智能眼镜运用GLXSS远程专家指导平台，可以监控并参与现场检修过程，让现场检修过程更规范、结果更可靠；其次，当企业遇到设备问题时可立即连线索雷方案中心，方案中心也能更清晰的了解现场设备状态，后台专家可及时给出方案并指导现场修复；第三，降低了对检修人员技能、经验、责任心、情绪等不稳定因素的影响，解决了设备检修作业对专业人员过度依赖的风险和痛点。
亮亮视野远程专家指导解决方案，不满足于仅仅提升质量和生产效率，更在中国制造业提出“工业4.0转型”时，将这一新命题融入于工业解决方案。
第一阶段：在人的知识积累过程中提升质量和生产效率；
第二阶段：利用数据表对问题的发生进行建模，加速知识积累；
第三阶段：价值链向使用端延伸，利用预测分析技术发现隐性问题。
通过智能眼镜将一线作业视频实时汇聚到后台，丰富状态监测的数据包；同行业数据归集为定制的专家知识库，经过数据分析，在日后的状况处理中，可以帮助客户标准化作业流程，进行预测检修（事前维护）。
索雷工业多年来将新材料、新技术与用户需求实现了对接，目前主要涉及金属再造、腐蚀保护、渗漏治理、泵类（腐蚀、汽蚀、冲刷）保护、橡胶传送带划伤修复、橡胶密封、混凝土基础、智能环保清洗剂等，涵盖了设备运行过程中的重大紧急、常规检修、项目改造、高值易耗、低值易耗、隐患治理等。为包括世界500强在内的众多工业企业提供过服务和问题解决方案。在亮亮视野解决方案的赋能之下，不仅从设备运行管理方面保障了企业的连续生产，也通过在检验检修中的快速故障预案极大的提升了资产设备的健康管理水平，使索雷工业快速形成了设备维修追溯系统，AR增强现实技术和碳纳米聚合物新材料应用的完整的三位一体化“服务+制造”新模式，使其能更好地服务于海螺水泥，中国中材，龙源电力，鞍钢集团，山东招金，可口可乐，中国铝业等各类型企业。